隨著對高強鋁青銅合金大規模的工業化生產和研究的進一步深入，鋁青銅已成為航空航天、艦船、車輛等領域應用極其廣泛的一種新型銅合金。鋁青銅合金由于具有高強度、高硬度、良好的耐磨、耐蝕性，良好的導電導熱性、無磁性，以及便于制造，易于加工和良好的可焊性等特點，應用于拉伸模具、壓延模具、閥門材料、電廠及海船中冷凝管的熱交換材料等。特別的，由于鋁青銅優異的耐磨性能，在碳鋼材料的表面堆焊鋁青銅，不僅可以改善工件的使用性能，大大增加了使用壽命，而且可以節約較為貴重的銅合金材料，降低成本，對磨損工件的修復和增材制造方向有很大的經濟價值。

電弧增材鋁青銅單層連續成型路徑

電弧增材制造技術是將傳統的弧焊技術優化而形成的一種增材制造技術，具有原材料利用率高、無需夾具、成本低、從產品設計到制造加工周期短等優勢，可以很好的適應裝備制造領域的高效率、智能制造的要求。依托西安鑫精合電弧增材制造領域的設備和技術儲備，對電弧增材鋁青銅合金工藝和性能進行研究。      

電弧增材鋁青銅合金試塊

西安鑫精合研發團隊通過對鋁青銅材料的成型能力和適應性對牌號進行選擇，研究掌握了鋁青銅材料的工藝與設備的匹配性和成型能力，同時開展了鋁青銅在碳鋼表面堆焊性能的研究和增材能力。由于電弧增材制造過程中的電弧較難以控制，成型難度較大，容易出現氣孔裂紋等缺陷。研發過程中著重對材料的內部質量和性能提升方面做出調整，提出通過高溫預熱和單層連續成型，層間冷卻等方式，結合焊接參數的合理控制和調整克服了以上問題。

電弧增材鋁合金半精加工

西安鑫精合研發團隊采用上述技術制造鋁青銅構件的的內部質量良好、外觀質量較好，產品的性能高穩定性強，通過淬火和時效處理綜合性能優異。以ERCuAl-A1為例，電弧增材制造室溫拉伸性能可以達到或超越焊絲本身性能。電弧增材制造鋁青銅合金以較高的成型效率、質量穩定性和良好的綜合能力，預計在航空航天、艦船、車輛等領域具有應用前景。

電弧增材制造鋁青銅合金室溫力學拉伸檢測報告

西安鑫精合自主研發電弧增材增材制造設備現可打印鈦合金、高溫合金、鋁合金、不銹鋼、銅合金等多種材料，設備使用自主開發的AMSlicerPro剖分軟件，五軸運動機構定位精度可達±0.02mm，運行尺寸可根據需求進行定制，最大程度滿足打印尺寸需求。

電弧增材制造設備